Nel funzionamento del refrigeratore, il meccanismo di protezione a bassa pressione svolge un ruolo vitale. È la linea di difesa chiave per garantire il funzionamento stabile dell'evaporatore e del compressore. La protezione a bassa pressione è generalmente collegata al circuito iniziale del compressore. Quando il compressore è in esecuzione, una volta che la protezione a bassa pressione rileva che il segnale a bassa pressione è troppo basso, eliminerà automaticamente l'alimentazione e impedirà al compressore di continuare a funzionare, impedendo così al liquido di entrare nella camera di compressione in condizioni di bassa pressione e causando danni alla macchina. Quindi, cosa causa esattamente la protezione a bassa pressione del refrigeratore? Lascia che Yuxin Air Conditioning lo analizzi in dettaglio per tutti.
1. Cause comuni di protezione a bassa pressione
I fattori che causano guasti a bassa pressione dei refrigeratori (refrigerazione) sono complessi e possono essere approssimativamente divisi in diverse categorie come perdite di sistema, blocco del sistema e blocco dell'evaporatore (ordinato da facile a difficile). Dopo aver gestito ogni punto di errore, assicurarsi di premere il "pulsante di ripristino" sul controller di pressione. Va notato che l'analisi dei guasti e i metodi di trattamento comuni a bassa pressione sono applicabili anche ad altri tipi di unità di refrigerazione. (Il pulsante di ripristino della pressione è un piccolo pulsante rosso sulla scatola di plastica bianca sul lato sinistro della scatola di controllo. Per congelatori di tipo vite, il controller a pressione si trova fuori dalla scatola di controllo e il lato sinistro è una scatola di plastica verde)
2. Fallimento di perdite e trattamento del sistema
Vi sono punti di perdita nei tubi di collegamento del sistema di refrigerazione, che possono essere causati da problemi di saldatura, problemi di corrosione causati dall'ambiente, fratture causate da vibrazioni meccaniche e fattori umani. Durante l'installazione e il funzionamento del sistema di refrigerazione, se i giunti del tubo non sono saldamente saldati, le lacune possono apparire nel tempo e a causa della vibrazione dell'unità, causando perdite di refrigerante. Inoltre, le sostanze corrosive nell'ambiente possono anche corrodere i tubi, causando loro di diventare più sottili e perforati, causando così perdite.
Metodo di trattamento:
È relativamente semplice affrontare tali problemi. Innanzitutto, è possibile utilizzare un rilevatore di perdite (acqua insaponata o acqua detergente) o un rilevatore di perdite alogene per trovare il punto di perdita. Quando si trova il punto di perdita, utilizzare l'attrezzatura di saldatura per ripararlo mediante saldatura. Successivamente, dopo il necessario trattamento a vuoto, il refrigerante viene riempito la quantità specificata dal produttore e il funzionamento dell'attrezzatura può essere ripristinato. Ad esempio, in un piccolo sistema di refrigerazione commerciale, una piccola perdita a una saldatura a tubo è stata trovata mediante rilevatore di perdite. Dopo la saldatura di riparazione e riempimento del refrigerante, il refrigeratore ha ripreso il normale funzionamento.
3. Fallimento e trattamento del blocco del sistema
(I) Blocco da parte dei detriti
Poiché il sistema di refrigerazione ha requisiti rigorosi in ogni collegamento di produzione e produzione, è necessario garantire la pulizia di ogni collegamento. Tuttavia, la maggior parte dei produttori di macchine per refrigerazione (refrigerazione) acquistano parti e le assemblano, il che porterà inevitabilmente ad alcuni sistemi impuri. Nei casi più gravi, le impurità nel sistema si accumuleranno in una certa misura, causando il bloccare il filtro, influenzando il flusso di refrigerante nel sistema e quindi causando fallimento a bassa pressione. Generalmente, il blocco si verifica all'ingresso del filtro o della valvola di espansione.
Se il filtro è bloccato a causa di un sistema sporco, la capacità di raffreddamento dell'apparecchiatura diminuirà o potrebbe non essere interessata. Quando il "filtro" è leggermente bloccato, c'è una differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita del "filtro", che può essere sentito a mano. Nei casi gravi, il filtro può condensare o gelo. (Condensa normale durante il funzionamento della macchina non conta)
Metodo di gestione:
Sostituire il filtro dello stesso modello. Ad esempio, l'effetto di raffreddamento di un refrigeratore in una fabbrica si è deteriorato a causa del blocco del filtro ed è tornato alla normalità dopo aver sostituito il filtro.
(Ii) Blocco per ghiaccio
Il blocco del ghiaccio è causato principalmente dalla presenza di umidità nella pipeline del sistema. L'acqua nel sistema scorre verso la valvola a farfalla (valvola di espansione) dopo la limitazione dell'espansione con il refrigerante, formando un ambiente a bassa temperatura e bassa pressione all'uscita della valvola a farfalla. Quando la valvola della temperatura di evaporazione (farfalla) è al di sotto del punto di congelamento, l'acqua nel refrigerante formerà cubetti di ghiaccio qui, ostacolando il normale funzionamento della valvola a farfalla (valvola di espansione), formando così un guasto a bassa pressione. Il blocco del ghiaccio di solito si verifica all'uscita della valvola dell'acceleratore (valvola di espansione).
Metodo di trattamento:
Innanzitutto, utilizzare un filtro rimovibile con "cloruro di calcio" (forte materiale per assorbimento d'acqua) per filtrare accuratamente l'acqua nel sistema, quindi sostituirlo con un filtro usa e getta dello stesso modello. Ad esempio, nel sistema di refrigerazione in alcune aree fredde, a causa dell'elevata umidità dell'ambiente, il blocco del ghiaccio è incline, che può essere risolto effettivamente con questo metodo.
(Iii) guasto della valvola del solenoide
La valvola del solenoide è un accessorio indispensabile nel sistema di refrigerazione e ha la funzione di protezione della sicurezza del sistema. Quando il compressore smette di funzionare, la valvola del solenoide può tagliare il flusso di refrigerante all'evaporatore per impedire una grande quantità di refrigerante nell'evaporatore del compressore. Se la valvola del solenoide è danneggiata, la circolazione del refrigerante viene bloccata, il che causerà un guasto a bassa pressione. Al momento, alcuni produttori omettono la valvola del solenoide per ridurre i costi, lasciando pericoli nascosti per l'attrezzatura.
Esistono due tipi di danno alla valvola del solenoide: uno è che la bobina della valvola del solenoide viene bruciata e la membrana della valvola non può essere aperta. La bobina della valvola del solenoide può essere misurata da un multimetro per determinare se viene bruciata; L'altro è che il corpo della valvola del solenoide stesso è danneggiato, causando l'apertura della membrana interna della valvola. Quando c'è una differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita della valvola del solenoide, significa che la valvola del solenoide è difettosa.
Metodo di trattamento:
Se la valvola del solenoide si guasta, è necessario sostituire una valvola del solenoide della stessa specifica. Ad esempio, un refrigeratore in un centro commerciale ha causato una protezione a bassa pressione a causa di un fallimento della valvola del solenoide. Dopo aver sostituito la valvola del solenoide, riprese il normale funzionamento.
(Iv) Danno alla valvola di espansione
La valvola di espansione è uno dei quattro componenti principali del sistema di refrigerazione. Dopo che il refrigerante a bassa temperatura e ad alta pressione condensati scorre attraverso la valvola di espansione, è influenzato dal suo effetto di limitazione ed espande ed evapora all'uscita della valvola di espansione per formare un refrigerante misto-liquido a bassa pressione e a bassa pressione, eliminando così il calore nel sistema e formare un processo di refrigerazione. Esistono valvole di espansione meccanica e valvole di espansione elettronica. Le valvole di espansione meccanica sono influenzate dall'ambiente durante l'uso. Ad esempio, i gas corrosivi o i liquidi in alcuni ambienti possono causare corrosione della valvola di espansione, principalmente a causa della perdita del pacchetto di rilevamento della temperatura della valvola di espansione (corrosione del tubo di collegamento che collega il pacchetto di rilevamento della temperatura e il corpo della valvola). Sebbene la valvola di espansione elettronica abbia i vantaggi dell'intervallo di controllo della temperatura e dell'alta precisione, il suo sistema di controllo indipendente aumenta anche la velocità di fallimento.
Metodo di trattamento:
Quando la valvola di espansione è danneggiata, può essere sostituita solo. Ad esempio, il refrigeratore di un hotel aveva una refrigerazione anormale a causa di danni alla valvola di espansione. Il problema è stato risolto dopo aver sostituito la valvola di espansione.
IV. Fallimento e trattamento della capacità di scambio di calore insufficiente dell'evaporatore
(I) flusso d'acqua insufficiente nell'evaporatore
I principali fattori che causano questo fenomeno sono il fallimento della pompa dell'acqua o la materia estranea che entra nella girante della pompa o la perdita d'aria nel tubo di ingresso dell'acqua (difficile da verificare e richiede un'attenta analisi). La pompa dell'acqua è la fonte di energia del sistema idrico. Se fallisce o la girante è bloccata dalla materia estranea, il flusso d'acqua verrà ridotto. La perdita d'aria nel tubo di ingresso dell'acqua influenzerà anche il volume di erogazione dell'acqua, con conseguente insufficiente flusso d'acqua nell'evaporatore.
Metodo di trattamento:
Sostituire la pompa o smontare la pompa per rimuovere la materia estranea nella girante ed eliminare il guasto. Ad esempio, il refrigeratore di un edificio per uffici aveva un flusso d'acqua insufficiente nell'evaporatore a causa della materia estranea nella girante della pompa dell'acqua. Dopo la pulizia, è tornato alla normalità.
(Ii) Blocco o ridimensionamento dell'evaporatore
Per determinare se l'evaporatore è bloccato o il tubo di evaporazione viene ridimensionato, eliminare prima il problema della pompa e assicurarsi che la tubazione della pompa e dell'ingresso sia normale. Il blocco o la struttura dell'evaporatore ha una caratteristica comune e molto ovvia (solo per le unità di temperatura di media temperatura): quando l'attrezzatura è normale, non vi sarà una grande quantità di acqua condensata o gelo sulla superficie del compressore. Quando vedi una grande quantità di acqua condensata o gelo sulla superficie del compressore, si può sostanzialmente determinare che l'evaporatore è bloccato.
Metodo di trattamento:
Se l'evaporatore è bloccato o il tubo di evaporazione viene ridimensionato, l'evaporatore deve essere smontata e il tubo di evaporazione deve essere sciacquato pulito con una pistola ad alta pressione o immersa in un liquido speciale. Per alcuni evaporatori con liquidi chimici speciali, come l'evaporatore del frigorifero dell'impianto di lavorazione dell'ossidazione dell'alluminio (anodizzante) contiene una soluzione di acido solforico. Quando i cristalli di acido solforico sono bloccati, l'acqua calda superiore a 50 gradi può essere usata per circolare e dissolversi nell'evaporatore. Per gli evaporatori nelle piante di elettro -elettorale, come gli evaporatori di placcatura di zinco acido, il "cloruro di potassio" nel liquido può precipitare cristalli sulla superficie del tubo di evaporazione, facendo perdere l'evaporatore e deve essere gestita in base alla situazione specifica. Ad esempio, i cristalli di acido solforico in una fabbrica hanno bloccato l'evaporatore e il problema è stato risolto circolando acqua calda per dissolverlo.