Unità condensante per sistema ad ammoniaca (R717).
Specifica tecnica
Per aumentare la capacità del sistema di raffreddamento dell'officina №5, è necessario acquistare due compressori a vite. Il refrigerante è R717.
Specifiche tecniche richieste:
1. Unità compressore №1 (Appendice №1) Capacità di raffreddamento 1000 kW (Δ=±5%)
• ad un punto di ebollizione di -10 gradi; condensazione di +35 grado;
• termosifone raffreddamento olio;
• Porta ECO da un economizzatore esistente con punto di ebollizione di 0 gradi;
• potenza motore elettrico fino a 355 kW, velocità fino a 3600 giri/min IP55;
• l'unità deve essere dotata di dispositivi di reggiatura, di un armadio di alimentazione e controllo e di un convertitore di frequenza.
2. Unità compressore №2 (Appendice №2) Capacità di raffreddamento 380 kW (Δ=±5%)
• al punto di ebollizione -42 gradi; condensazione -10 gradi;
• termosifone raffreddamento olio;
• potenza motore elettrico fino a 110 kW, velocità fino a 3600 giri/min IP55, IE4;
• l'unità deve essere dotata di dispositivi di reggiatura, di un armadio di alimentazione e controllo e di un convertitore di frequenza.
Entrambe le unità devono inoltre soddisfare requisiti aggiuntivi in conformità con l'Appendice №1 e №2.
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Requisiti per IL unità №1 -10/+35 |
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L'unità compressore deve essere dotata di tubi e collegamenti al telaio di fabbrica, compreso il separatore d'olio, radiatore dell'olio, valvole di intercettazione, valvole, pannello di controllo, elementi di fissaggio ausiliari, ecc., montati e integrati nel telaio di base combinato in acciaio con verniciatura. |
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la progettazione dell'unità secondo gli standard CU TR |
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devono essere esenti da vibrazioni, potrebbero essere necessari ammortizzatori (silenziatori) per prevenire le vibrazioni, in questo caso sono inclusi nel pacchetto di consegna |
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telaio rinforzato dell'unità |
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Controlli non distruttivi al 100% delle saldature dei recipienti a pressione presso |
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almeno il 10% di prove non distruttive dei tubi dell'unità |
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serie di documentazione operativa in russo |
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disponibilità di doppia valvola di sicurezza con rubinetto a tre vie |
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produttore di il gruppo vite (compressore) - MYCOM |
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disponibilità di valvole di intercettazione e regolazione che permettono di scollegare l'unità dall'impianto: |
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• aspirazione (valvola di intercettazione, filtro e valvola di ritegno) |
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• scarico (valvola di ritegno) |
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• economizzatore (valvola di intercettazione, filtro, valvola di intercettazione ad azionamento elettrico, sensore di pressione, sensore di temperatura) |
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• ingresso/uscita al radiatore dell'olio a termosifone (valvole di intercettazione) |
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presenza di sensori di pressione sulle tubazioni di aspirazione e mandata dell'unità, nonché di pressione dell'olio (dopo la pompa e dopo i filtri) |
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disponibilità di sensori di temperatura sulle linee di aspirazione e di scarico dell'unità, nonché della temperatura dell'olio (dopo il radiatore dell'olio e nel collettore dell'olio) |
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disponibilità di manometri con valvole di intercettazione per il monitoraggio visivo della pressione, aspirazione e scarico dell'olio |
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disponibilità di relè di protezione separati per abbassamento/superamento pressione, con ripristino manuale per bassa e alta (doppia) pressione |
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possibilità di lavorare con olio MOBIL GARGOYLE ARCTIC 300 |
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sistema di circolazione e rigenerazione dell'olio disponibile: |
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• pompa dell'olio azionata elettricamente |
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• scaldiglia con termostato |
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• valvola termostatica a 3-vie per il mantenimento della temperatura dell'olio |
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• radiatore dell'olio a termosifone a fascio tubiero a Tc=+35 grado С(con margine del 10%) |
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• separatore olio (trascinamento olio non superiore a 15 ppm) |
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• set filtri di pre-messa in servizio con guarnizioni di ricambio |
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dimensioni complessive dell'unità (lunghezza/larghezza/altezza, mm): 4300/ 1800/ 2400 |
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Motore elettrico: |
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• classe di efficienza energetica del motore elettrico (non inferiore a IE3) |
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• ventilatore ad aria forzata per motore elettrico |
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• possibilità di lavorare a velocità variabile e con frequenza di 60 Hz |
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Pannello di controllo: |
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disponibilità di un proprio controllore che fornisce tutte le funzioni di avvio/arresto in modalità offline e remota, comprese le funzioni di sicurezza, la notifica preliminare di emergenza e il controllo delle prestazioni dell'unità compressore |
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disponibilità di un pannello di controllo (schermo) |
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Capacità di trasmissione dati Modbus Modbus |
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l'alimentazione per il controller, lo schermo, i circuiti di controllo, l'allarme e la sicurezza viene implementata utilizzando un UPS con bypass di servizio automatico interno ed esterno |
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collegamento dei cavi dell'unità compressore con pannello di controllo su un telaio incluso nella confezione |
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Armadio di potenza con convertitore di frequenzaehm: |
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• rispetto dei requisiti CU TR 004/2011 |
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• ingresso (e uscita) dei cavi nell'armadio dal basso |
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• misurazione dell'energia elettrica all'ingresso dell'armadio |
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• produttore del convertitore di frequenza – Danfoss o analoghi di pari qualità |
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• presenza di un filtro armonico superiore nel convertitore di frequenza |
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• produttore di interruttori automatici di potenza e modulari, contattori -- Siemens / ABB / Schneider / Eaton / Noark o analoghi di pari qualità |
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Requisiti per IL unità №2 -42 / -10 |
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L'unità compressore deve essere dotata di tubi e collegamenti al telaio1 di fabbrica, compreso il separatore dell'olio, il radiatore dell'olio, le valvole di intercettazione, le valvole, il pannello di controllo, i dispositivi di fissaggio ausiliari, ecc., montati e integrati nel telaio di base in acciaio combinato con verniciatura. |
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la progettazione dell'unità secondo gli standard CU TR |
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devono essere esenti da vibrazioni, eventualmente sono necessari degli ammortizzatori (silenziatori) per prevenire le vibrazioni, in questo caso sono inclusi nella confezione di consegna |
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Controlli non distruttivi al 100% delle saldature dei recipienti a pressione presso |
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almeno il 10% di prove non distruttive dei tubi dell'unità |
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serie di documentazione operativa in russo |
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disponibilità di doppia valvola di sicurezza con rubinetto a tre vie |
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produttore di il gruppo vite (compressore) - MYCOM |
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disponibilità di valvole di intercettazione e regolazione che permettono di scollegare l'unità dall'impianto: |
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• aspirazione (valvola di intercettazione, filtro e valvola di non ritorno) |
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• scarico (valvola di non ritorno) |
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• ingresso/uscita al raffreddatore dell'olio della termosfera (valvole di intercettazione) |
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presenza di sensori di pressione sulle tubazioni di aspirazione e mandata dell'unità, nonché della pressione dell'olio (dopo la pompa e dopo i filtri) |
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disponibilità di sensori di temperatura sulle linee di aspirazione e di scarico dell'unità, nonché della temperatura dell'olio (dopo il radiatore dell'olio e nel collettore dell'olio) |
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disponibilità di manometri con valvole di intercettazione per il monitoraggio visivo della pressione, aspirazione e scarico dell'olio |
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disponibilità di relè di protezione separati per abbassamento/superamento pressione 1 con ripristino manuale per bassa e alta (doppia) pressione |
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disponibilità di un sistema di circolazione e rigenerazione dell'olio elettrico |
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• pompa |
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• scaldiglia con termostato |
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• valvola termostatica a 3-vie per il mantenimento della temperatura dell'olio |
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• radiatore dell'olio a termosifone a fascio tubiero a Tc=+35 grado С (con un margine del 10%) |
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• separatore d'olio fine (trascinamento di olio non superiore a 15 ppm) |
|
• set filtri di pre-messa in servizio con guarnizioni di ricambio |
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dimensioni complessive dell'unità (lunghezza/larghezza/altezza, mm): 4100/ 1800/ 2400 |
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Motore elettrico: |
|
• classe di efficienza energetica del motore elettrico (non inferiore a IE3) |
|
• ventilatore ad aria forzata per motore elettrico |
|
• possibilità di lavorare a velocità variabile e con frequenza di 60 Hz |
|
Pannello di controllo: |
|
disponibilità di un proprio controllore che fornisce tutte le funzioni di avvio/arresto in modalità offline e remota, comprese le funzioni di sicurezza, la notifica preliminare di emergenza e il controllo delle prestazioni dell'unità compressore |
|
disponibilità di un pannello di controllo (schermo) |
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Capacità di trasmissione dati Modbus Modbus |
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alimentazione per controller, schermo, circuiti di controllo, allarme e sicurezza implementata tramite UPS con bypass di servizio automatico interno ed esterno |
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collegamento dei cavi dell'unità compressore con il pannello di controllo su un telaio incluso nella confezione |
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Armadio di potenza con convertitore di frequenzaehm: |
|
• rispetto dei requisiti CU TR 004/2011 |
|
• ingresso (e uscita) dei cavi nell'armadio dal basso |
|
• misurazione dell'energia elettrica all'ingresso dell'armadio |
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• produttore del convertitore di frequenza – Danfoss o analoghi di pari qualità |
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• presenza di un filtro armonico superiore nel convertitore di frequenza |
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• produttore di interruttori automatici modulari e di potenza 1 e contattori -- Siemens / ABB / Schneider/ Eaton / Noark o analoghi di pari qualità |
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componenti standard |
||||
|
lista |
Descrizione |
Componenti |
Marca |
Qtà |
|
1 |
compressore (R717) |
N200VLD-L |
MYCOM |
1 |
|
2 |
elettrovalvola a quattro vie |
SXL5-4BLN (220 V, 50 HZ) |
MYCOM |
1 |
|
3 |
valvola di ritegno |
Fitok |
1 |
|
|
4 |
valvola di intercettazione dell'aspirazione |
|
AMG |
1 |
|
5 |
filtro di protezione |
SICUREZZA |
1 |
|
|
6 |
rete filtrante di scarico |
SICUREZZA |
1 |
|
|
7 |
valvola di ritegno di aspirazione |
FUSHENG |
1 |
|
|
8 |
motore orizzontale |
inverter P=355KW,2poli 50HZ/380V velocità fino a 3600 giri/min |
TECO |
1 |
|
9 |
Giunti laminari e flessibili |
|
1 |
|
|
dispositivo di arresto e limitazione della pressione |
||||
|
1 |
valvola di intercettazione |
AMG |
1 |
|
|
2 |
filtro |
con nucleo filtrante |
AMG |
1 |
|
3 |
elettrovalvola |
Danfoss |
1 |
|
|
4 |
valvola di intercettazione |
AMG |
1 |
|
|
5 |
flangia di saldatura |
DN15,1/2' |
|
1 |
|
sistema di tubazioni dell'olio |
||||
|
1 |
separatore d'olio orizzontale |
LDYFF600A con riscaldatore dell'olio, filtro dell'olio, interruttore del livello dell'olio, olio separato Inferiore o uguale a 15 PPM, supera test non distruttivi al 100% delle saldature dei recipienti a pressione |
Capo |
1 |
|
2 |
valvola di intercettazione |
RVY-15D |
AMG |
1 |
|
3 |
valvola di sicurezza |
connessione DN20, pressione aperta 2,4 MPa |
|
2 |
|
4 |
due valvole a tre vie |
|
1 |
|
|
5 |
valvola ad angolo di ritorno dell'olio |
AMG |
1 |
|
|
6 |
filtro di ritorno dell'olio |
AMG |
1 |
|
|
7 |
valvola di ritorno dell'olio |
|
1 |
|
|
8 |
valvola ad angolo di ritorno dell'olio |
AMG |
1 |
|
|
9 |
valvola di intercettazione |
AMG |
1 |
|
|
10 |
valvola di ritegno |
AMG |
1 |
|
|
11 |
flangia di saldatura |
|
1 |
|
|
12 |
valvola di intercettazione |
AMG |
2 |
|
|
13 |
barilotto del filtro dell'olio |
con nucleo filtrante |
SICUREZZA |
1 |
|
14 |
pompa dell'olio |
M60P |
MYCOM |
1 |
|
15 |
Giunti laminari e flessibili |
|
1 |
|
|
16 |
motore orizzontale |
4P-2.2KW,4 poli 50HZ 380V |
TECO |
1 |
|
17 |
Valvola ad angolo di 90 gradi |
AMG |
1 |
|
|
18 |
flangia di saldatura |
|
1 |
|
|
19 |
valvola di intercettazione a controllo diretto |
AMG |
1 |
|
|
20 |
valvola di ritegno |
Danfoss |
1 |
|
|
21 |
radiatore dell'olio a fascio tubiero |
@-10/35 gradi, il carico di raffreddamento dell'olio è 91,8 kW, collegamento olio DN50, gas in ingresso DN40\ ritorno gas DN65 |
Capo |
1 |
|
22 |
temperatura dell'olio valvola a tre vie |
AMG |
1 |
|
|
23 |
Valvola di intercettazione a 90 gradi |
AMG |
1 |
|
|
24 |
flangia di saldatura |
|
1 |
|
|
Parti dell'economizzatore |
||||
|
1 |
valvola di intercettazione |
|
AMG |
1 |
|
2 |
economizzatore a fascio tubiero |
scambio di calore: 83,2KW, connessione principale di alimentazione del liquido: DN65, gas in ingresso gas DN25 DN50 |
Capo |
1 |
|
3 |
valvola di intercettazione |
|
AMG |
1 |
|
4 |
filtro |
con nucleo filtrante |
AMG |
1 |
|
5 |
elettrovalvola |
|
Danfoss |
1 |
|
6 |
Valvola di espansione ECO |
TÈ20-20, intervallo:-20 gradi / +30 gradi |
Danfoss |
1 |
|
7 |
valvola di ritegno |
|
AMG |
1 |
|
8 |
filtro |
con nucleo filtrante |
AMG |
1 |
|
9 |
valvola di intercettazione |
|
AMG |
1 |
|
10 |
valvola di intercettazione |
|
AMG |
1 |
|
parte di controllo della pressione e del sensore |
||||
|
1 |
Controllore HP/LP |
KP15,LP automatico, HP manuale |
Danfoss |
1 |
|
2 |
sensore di pressione |
AKS33 (dopo aspirazione, scarico, economizzatore, filtro dell'olio, pompa) |
Danfoss |
5 |
|
3 |
sensore di temperatura |
AKS21 (aspirazione, scarico, economizzatore, separatore d'olio, fornitura d'olio) |
Danfoss |
5 |
|
elettricisti |
||||
|
1 |
scatola di controllo |
Controllo PLC Simens, parti principali: Schneider, connessione Modbus standard |
ZEXUE |
1 |
|
2 |
Touchscreen inglese |
10' |
MCGS |
1 |
Etichetta sexy: unità di condensazione del sistema di ammoniaca r717, produttori di unità di condensazione del sistema di ammoniaca r717 della Cina, fornitori, fabbrica, 380 V unità di condensazione, Unità di condensazione asiatica, Unità di condensazione centralizzata, Unità di condensazione messicana, Unità di condensazione del compressore alternativa, unità di condensazione del compressore a vite


